Как выбрать материалы для изготовления деталей машин?

Материалы изготовления деталей машин разнообразны, и материалы изготовления определяют их характеристики и применимые сценарии. При выборе материалов изготовления деталей машин необходимо учитывать следующие факторы.

Размер и характер нагрузки

Этот фактор в основном рассматривается с точки зрения прочности детали, и выбор должен производиться на основе полного понимания машинных свойств материала.

В принципе, хрупкие материалы подходят только для изготовления деталей, работающих в условиях статических нагрузок. В случае удара следует выбирать пластиковые материалы.

Характеристики металлических материалов обычно можно улучшить и улучшить с помощью термической обработки. Поэтому необходимо в полной мере использовать методы термической обработки для реализации потенциала материала. Для обычно используемой закаленной и отпущенной стали из-за различных температур отпуска можно получить заготовки с различными механическими свойствами.

Рабочее состояние деталей

Рабочее состояние детали относится к характеристикам окружающей среды, рабочей температуре, трению и степени износа детали.

Для деталей, которые работают в горячих и влажных средах, материалы должны иметь хорошую устойчивость к ржавчине и коррозии, такие как нержавеющая сталь и медные сплавы.

Для рабочей температуры деталей машин, с одной стороны, необходимо учитывать, что коэффициенты линейного расширения материалов двух взаимодействующих друг с другом деталей не должны слишком различаться, чтобы избежать чрезмерных тепловых напряжений при изменения температуры. С другой стороны, примите во внимание тот факт, что машинные свойства материала будут меняться в зависимости от температуры.

Детали могут изнашиваться в процессе работы, поэтому для повышения износостойкости следует увеличить твердость поверхности. Поэтому следует выбирать закаленную сталь, цементированную сталь, азотированную сталь и другие сорта, подходящие для обработки поверхности.

Размер и качество деталей машин

Размер и качество деталей связаны с типом материала и способом подготовки заготовки. Когда литейные материалы используются для изготовления заготовок, они, как правило, не ограничены по размеру и качеству.

При использовании поковочных материалов для изготовления заготовок необходимо обращать внимание на производительность кузнечных машин и оборудования. Кроме того, размер и качество деталей также связаны с соотношением прочности и веса материала. Следует максимально использовать материалы с большим отношением прочности к весу, чтобы уменьшить размер и качество деталей.

Сложность конструкции детали и возможность обработки материала

Детали сложной конструкции следует формировать литьем заготовок или штамповкой деталей из пластин с последующей их сваркой. Детали с простой конструкцией можно использовать для ковки для получения заготовок.

Понимание технологичности материала играет важную роль в оценке возможности обработки. Технологичность литейного материала относится к текучести жидкости, скорости усадки, степени сегрегации и тенденции к усадке материала. Под технологичностью поковочных материалов понимают пластичность, горячеломкость и способность материала к пластической деформации в холодном и горячем состояниях.

Под технологичностью сварочных материалов понимают свариваемость материалов и склонность сварных швов к растрескиванию. Под технологичностью материала при термообработке понимают прокаливаемость материала, склонность к закалочной деформации и проницаемость для него среды термообработки. Способность к холодной обработке относится к твердости материала, режущей способности, степени холодного упрочнения и шероховатости поверхности, которая может быть достигнута после резки.

Чтобы гарантировать, что детали машин имеют достаточно хорошие характеристики и качество, мы должны сочетать множество факторов для выбора производственных материалов. Если вы хотите узнать больше о деталях машин после ознакомления с вышеизложенным, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения профессиональных решений.

Как профессиональный производитель запчастей , мы завоевали единодушную похвалу и доверие многих клиентов благодаря нашим превосходным технологиям исследований и разработок и высококачественным производственным услугам. Мы всегда ставим потребности клиентов на первое место, и мы также создали полную систему управления и строгую систему контроля качества, чтобы предоставить клиентам безопасную и высококачественную продукцию. В то же время наша опытная команда по производству и обслуживанию также может предоставить комплексное продуманное обслуживание и эффективные технологии решений в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Если вы заинтересованы в наших частях машин, пожалуйста, свяжитесь с нами немедленно!